Увођење случаја примене Адвантецх индустријског рачунара у систем за праћење коксовања, и анализа главних компоненти и карактеристика Адвантецх система индустријских контролних производа усвојених у списку случајева.
1. Упознавање са пејзажом
Систем за праћење коксовања и испоруку гаса у коксарници Ксуганг захтева да притисак у две коксне пећи буде 90 плус или минус 30Па, а велика количина података мора да се чува за анализу. Пошто се притисак две цеви за сакупљање гаса коксне пећи контролише подешавањем степена отварања два пнеуматска вентила и притиска главне цеви, притисак главне цеви контролише контрола брзине инвертера Фуји, два Цеви за сакупљање гаса из коксне пећи и магистрална цев за гас су у облику слова Ф-, ако се усвоји ручно подешавање Овладавање притиском и протоком није само гломазно, већ има и велико одступање и постаје превелика снага, а систем стари брзо. Брзи развој рачунарске технологије отворио је огроман развојни простор за индустријску аутоматизацију. Корисници могу лако и брзо да направе-квалитетан и ефикасан систем за надгледање, као и да искусе коришћење даљинског надзора и дијагнозе, двоструког-хот бацкуп-а и других технологија како би систем учинили сигурнијим. Поуздан, овај систем усваја Адвантецх индустријски рачунар, фреквентни претварач и софтвер за конфигурацију за формирање надзора константног притиска коксовања и контроле система за испоруку гаса, завршава активно праћење система, задовољава потребе система и постиже одличну уштеду енергије. резултат.
Дворучни план
У оригиналном систему, притисак главне цеви је контролисан великим циркулационим системом, а гас се хладио преклапајући. Способност расхладног система утицала је на излаз коксне пећи. Сада главни притисак у цеви подешава Фуји инвертер да контролише брзину вентилатора, што не само да повећава излаз, већ и штеди енергију. Што се тиче континуитета између машине и претварача, надамо се да се 485 интерфејс претварача може користити за пролазак кроз 485-ЦОМ шаблон за конверзију, тако да се може пратити више параметара претварача. Међутим, током процеса отклањања грешака, статус претварача на екрану конфигурације је увек различит. Обично, фреквентни претварач такође често проналази аларм суфикса комуникације, за који се очекује да буде узрокован хардверским драјвером или некомпатибилношћу МЦГС5.1 Кунлун-а. Одбор и ИПЦ су наставили.
3. Конструкција хардвера
Систем користи 1 Адвантецх ИПЦ, 1 АО шаблон, 1 Фуји инвертер, 2 АИ шаблона, 2 пнеуматска вентила, 3 предајника притиска и геометрију предајника температуре. Софтвер за праћење усваја Кунлун на-стање МЦГС5.1.
Француски план
1. Људско{1}}машински интерфејс
Софтвер за конфигурацију усваја МЦГС5.5 компаније Кунлун Тонгсхи, а систем има 7 интерфејса "главног интерфејса", "аларма", "извештаја", "криве притиска", "аутоматске контроле" и "подешавања параметара". На основу актуелне технологије, организовали смо конфигурацију графичког интерфејса корисничког оперативног система узимајући прозор као целину и користили моћну библиотеку софтвера за креирање прозора за симулацију софистициране технологије. „Главни интерфејс“ се користи за симулацију и приказ на-услова на локацији, интерфејс „Аларм“ се користи за приказ аларма у систему, интерфејс „Извештај“ се користи за чување и штампање извештаја, а „Крива притиска“ је користи се за приказ временских и историјских промена притиска у систему? „Користите колонасти водич да бисте изразили правовремене промене притиска у систему, савладали вредност израчунавања излазних параметара, а „конструкција параметара“ се користи за конструисање и одабир параметара система.
2. Увођење МЦГС карактеристика
МЦГС алл-Кинески софтвер за конфигурацију контроле кућне аутоматизације (у даљем тексту МЦГС софтвер за конфигурацију индустријске контроле или МЦГС) пружа комплетан скуп решења за кориснике да успоставе нови систем мерења и контроле процеса. МЦГС софтвер за конфигурацију индустријске контроле је скуп 32-битног софтвера за конфигурацију индустријске контроле, који се може консолидовати и покренути на Виндовс95/98/НТ контролном систему, интегришући перформансе анимације, контролу процеса, прикупљање података, контролу уређаја и излаз , пренос података са веб странице, врућа резервна копија са две машине, инжењерски извештаји, подаци и криве и многе друге моћне функције у једном, и подржавају велики број опреме за прикупљање и излаз података у земљи и иностранству, која се широко користи у керозину, хемијској индустрији, електроенергетика, металургија, челик, рударство, опрема, машине, текстил, ваздухопловство, транспорт, материјали, хлађење, храна, комуникације, заштита животне средине, производња, третман воде, лабораторијске и друге инжењерске платформе.
3. ПИД контрола и план стратегије рада
Кунлун Тонгзхоу обезбеђује конфигурацију ПИД оперативних инструкција и оперативних стратегија. Када користите, користите стратегију рада да бисте довршили и остварили контролу ослобађања од процеса рада система, тако да систем може да контролише-базу података у реалном времену, контролише перформансе корисничког прозора, затвори статус рада компоненте уређаја у складу са постављеним редоследом и условима, како би се тачно схватила историја алата. Пошто је-процесно окружење на локацији најсложеније, ми постављамо притисак на више нивоа помоћу стратешког рада и ПИД везе, а сваки степен користи другачију П вредност, што свакако повећава потешкоће у отклањању грешака, али кроз наше поновљено отклањање грешака, резултат је. Задовољство је да када се коксарна пећ напуни угљем и убризгава амонијаком, граница флуктуације притиска у две цеви за прикупљање гаса је знатно смањена, па чак и ако пређе границу, може се вратити до нормалне вредности за врло кратко време.
5. Завршне речи
Овај пројекат се фокусира на ИОНГС индустријски рачунар, преко Кунлуна на-статским и пнеуматским вентилима, фреквентним претварачима за континуирано довршавање контроле константног притиска система и симулацију статуса система и разних повезаних података на индустријском рачунару на време. Према резултатима, систем за праћење је једноставан и згодан, ефикасан, безбедан и поуздан и у потпуности испуњава различите захтеве система за тестирање.
