У платформи за индустријску аутоматизацију, ПЛЦ и индустријски рачунар су две врсте управљачких архитектура које људи морају поменути, и они су основна архитектура већине система аутоматизације. Нови технолошки развој ПЛЦ-а и индустријског рачунара је савршен израз захтева инжењера за перформансе апликације у згради: хардверска стандардизација контролера и различити кориснички захтеви управљања се мењају преко софтвера.
Индустријски рачунар користи ПЦИ магистралу свеобухватног рачунара и користи функционалне плоче за проширење контролних И/О тачака како би се завршила погодна контролна структура за контролу рачунара. Има карактеристике индустријске примене на терену, а у исто време одлично користи софтверско окружење рачунара, а корисници могу лако да изаберу производе различитих произвођача.
Развој индустријског рачунара одговара повезаности ствари и великих података Интернета ствари. Поред хоризонталног хватања, прикупљања и интеграције података на лицу места, неопходна је и комуникација са страном планирања у два правца, а на страни планирања подаци се трансформишу у информације и даље. Након трговинског плана, издаје се обрнути налог који води имплементацију спајања краја. У овим процесима, поред тога што игра улогу стабилног и поузданог хардверског камена темељца, индустријски рачунар мора даље интегрисати софтвер и фирмвер, претварати ток података различитих интерфејса и преговарања и играти улогу глатке средине свих врста информације.
У будућности ће се променити пословни модел индустријских рачунара, од чистог хардвера данас до плана управљања са вишим степеном интеграције хардвера, фирмвера и софтвера. Односно, поред испуњавања улоге аутоматске машине у будућности, индустријски рачунар у Јапану такође треба да интегрише софтвер и фирмвер да би прошао до краја и повезао еколошки ланац који не служи терминалним потребама.
Оптимизација и надоградња индустријског распореда је важан начин да се прати постојећи кинески производни систем и развој. Као важну улогу за аутоматизацију и интерпретацију информација, индустријски рачунар ће се неизбежно развијати са свеобухватном и широко распрострањеном аутоматизацијом окружења. У плану индустријске рачунарске платформе, осим што ће купцима пружити стабилне и поуздане индустријске рачунарске производе, ослањаће се и на уважавање софтвера, тако да корисници могу да прате терминалске апликације уз минималне трошкове.
Важни фактори за избор индустријских прекидача
Индустријски прекидач је архитектура Етхернет прекидача која се користи у индустријској управљачкој платформи. Због коришћеног веб стандарда, његова отвореност је добра, апликација је широка и цена је ниска, а користи се транспарентан и уједначен ТЦП/ИП протокол. Етхернет је постао важан комуникациони стандард за индустријску контролну платформу. То је{0}}исплатива индустријска комуникациона зграда посебно обезбеђена да задовољи потребе једноставних и променљивих индустријских апликација. Обезбедите одличан индустријски{1}} квалитет као што су отпорност на вибрације, отпорност на високе/ниске температуре, отпорност на прашину, заштиту од грома итд. и интегришите различите богате протоколе као што су рутирање, пребацивање, безбедност итд., да бисте побољшали поузданост и безбедност индустријских веб страница, и да буду у стању да задовоље потребе безбедних градова. , интелигентни транспорт, спољни надзор и други захтеви за примену у злонамерним ситуацијама.
Главни фактори које треба узети у обзир при одабиру индустријске прекидачке машине:
1. Поузданост
У индустријским ситуацијама, поузданост је критична. Фактори који се односе на поузданост производа су: толеранција хардвера зграде на радне услове: као што су ограничење радне температуре, електромагнетна компатибилност ЕМЦ, ниво заштите од грома, систем инсталације и напајања, дизајн без вентилатора, редундантни систем, дијагностика кварова и вештине опоравка итд. У параметарском облику производа, требало би да се односи на детаљан облик границе радне температуре, електромагнетне заштите и степена заштите од грома.
2. Правовременост
Доћи ће до одређеног кашњења у преносу података веб странице. Стога, приликом избора индустријског Етхернет прекидача, потребно је узети у обзир комутатор да би се носио са кашњењем порта у процесу прослеђивања оквира података. У стандардном систему за аутоматску контролу произвођача, време одзива које систем може да толерише не прелази 10 милисекунди. Због тога, приликом избора прекидача, треба имати на уму да вредност кашњења порта прекидача не би требало да прелази 10 микросекунди.
3. Компатибилност
Индустријски Етхернет прекидачи и друге индустријске Етхернет компоненте треба да буду у стању да комуницирају коришћењем стандардног ТЦП/ИП протокола. У сваком случају, не би требало да постоји некомпатибилност између индустријских Етхернет архитектура и комерцијалних Етхернет архитектура. У складу са различитим шемама управљања индустријским сабирницама, индустријска Етхернет архитектура треба да има одговарајућу способност да буде компатибилна са њом.
Поред тога, у процесу избора индустријског прекидача, корисник такође треба да одабере одговарајући упредени пар или интерфејс оптичких влакана у складу са неким основним захтевима као што су интервал преноса и пропусни опсег преноса. У неким зградама као што су континуални видео терминали, бежичне базне станице, итд., ПоЕ напајање преко Етхернет прекидача се може изабрати ради погодности ожичења.
Индустријски прекидач има карактеристике перформанси{0}}класе носиоца и може да издржи тешке услове рада. Серија производа је богата и конструкција лука је једноставна, што може задовољити потребе примене различитих индустријских платформи. Производ усваја широк дизајн температуре, ниво заштите није нижи од ИП30, стандард подршке и власнички протокол редундансе мреже прстена.
