Последњих година, Мицро ЛЕД се сматра новом генерацијом технологије дисплеј панела након ЛЦД и ОЛЕД-а због ниске потрошње енергије, брзог одзива, дугог века трајања и високе светлосне ефикасности. Пуни енглески назив Мицро ЛЕД је Мицро Лигхт Емиттинг Диоде, који се на кинеском зове Мицро Лигхт Емиттинг Диоде. Може се написати и као μЛЕД. Разређује, минијатуризује и матрице традиционалне ЛЕД диоде, смањујући раздаљину пиксела са милиметара на микрометар. , И високо интегрисана чврста{0}}технологија самосветлећег екрана на чипу. Највећа разлика од конвенционалних ЛЕД диода је величина. Величина је еквивалентна 1/10 људске косе, а запремина достиже 1 проценат уобичајене ЛЕД величине. Међутим, величина пиксела је тренутно и даље Не постоји једнообразна дефиниција.
Микронински -размак пиксела на нивоу микро ЛЕД-а може да учини да покрива више сценарија примене, од малих и средњих екрана до екрана средње и велике величине. У поређењу са традиционалним ЛЕД диодама малог{1}}нагиба, због смањене величине, резолуција екрана и квалитет слике су значајно побољшани. Оптички дизајн може учинити угао гледања ширим, контрастом вишим, а квалитет слике бољим. Погодан је за виртуелну стварност, мале пројекторе и микро разне сценарије приказа као што су монитори, комуникација са видљивим светлом, медицинска истраживања, итд. У поређењу са ОЛЕД-ом, усваја само{2}}светлећу технологију за приказ, омогућавајући интеграцију сензора и кола за постизање уграђених функција сенсинга, а такође се може комбиновати са флексибилним подлогама за постизање флексибилног приказа, који се може користити за носиве/имплантабилне уређаје и дисплеје возила. Поред тога, Мицро ЛЕД има високу дефиницију, високу осветљеност, добар контраст и велику брзину одзива. Веома је погодан за ВР, АР и друге носиве уређаје који имају високе захтеве за брзину одзива (висока осветљеност и уштеда енергије су погодни за примену на отвореном).
Концепт Мицро ЛЕД дисплеја почео је 2000. до 2012. Након што је Сони показао први Цристал-ЛЕД микроЛЕД ТВ, Мицро ЛЕД екрани су се појавили у пословном свету. Различите истраживачке институције и компаније почеле су да се фокусирају на минијатуризацију и пуне боје. Технологије уских грла као што је трансфер плочица итд. Према величини дисплеја за различите примене, припрема екрана се може поделити на монолитну технологију производње и технологију преноса масе. Монолитна производна технологија се односи на директну производњу Мицро ЛЕД на Си, ГаН или Саппхире подлогама. За екране високе{3}}резолуције, ЛЕД је везан за подлогу за терминалски екран, а на крају се подлога одлепи физичким или хемијским механизмом. Овај метод избегава компликован процес масовног преноса, али је такође ограничен на конструкцију мањих дисплеја, као што су екрани близу-ока, паметни сатови и други микро дисплеји, што ограничава сценарије примене Мицро ЛЕД-а; поред тога, сваки процес може бити само на подлози. Једна боја чипа за лампу се узгаја, тако да ова технологија производње једног-чипа не може да реши РГБ екран у пуној-боји. Екран са квантним тачкама у пуној-боји који је предложен последњих година користи светлост коју емитује једна ултраљубичаста микро ЛЕД да би побудила црвену, зелену и плаву луминисцентну средину прекривену горњим слојем да би се постигла пуна боја. Ова алтернативна технологија колоризације може испунити будућност. Ограничења монолитне производње у погледу пуне боје. Друга производна технологија је масовни трансфер. ЛЕД чип се узгаја на изворној подлози, а затим се ЛЕД диода одваја од изворне подлоге и чип се брзо, прецизно и поуздано преноси на електронски уређај за дисплеј кроз одређену силу. За шири спектар апликација за екране као што су мобилни телефони, равни панели и телевизори, одвајање од подлоге након што је производња на подлози завршена, неизбежно захтева масиван метод преноса за пренос Мицро ЛЕД чипа на већу величину и логично кола. Монтирајте на подлогу како бисте испунили захтеве примене. Поред тога, употреба флексибилних и растезљивих оптоелектронских уређаја за носиве и биоелектронске апликације је недавно стекла широко истраживање и популарност. Ове апликације захтевају пренос ЛЕД диода на флексибилне подлоге, а такође захтевају и масивне трансфере да би се постигли. Међутим, због изузетно мале величине и огромног броја плочица које се преносе сваки пут, захтеви за прецизношћу и брзином процеса преноса су веома високи, што је постала кључна технологија која ограничава масовну производњу Мицро ЛЕД диода.
