ОЛЕД екран се може неочекивано "штампати". Течни кристал представља висок степен панике. ОЛЕД панели могу да се производе „инкјет штампом“? Добро сте прочитали, ако ОЛЕД жели да освоји главно тржиште, можда ће морати да се ослони на ову технологију.
Крајем новембра 2018. БОЕ је најавио успешан развој првог кинеског 4К ОЛЕД екрана од 55-инча који користи технологију инкјет штампе, за коју се очекује да ће разбити монопол корејских компанија у области ОЛЕД-а великих димензија.
Главна ОЛЕД производња углавном користи процес испаравања. Ова технологија се углавном суочава са проблемом приноса и трошкова. У поређењу са процесом испаравања, процес производње ОЛЕД панела технологије инкјет штампе је изводљив метод за смањење трошкова производње.
У ствари, многи произвођачи панела у земљи и иностранству почели су да развијају технологију инкјет штампања веома рано, укључујући Самсунг, ЛГ, БОЕ, ЦСОТ и тако даље. Још крајем прошле године, ЈОЛЕД, филијала Јапан Дисплаи Цорпоратион (ЈДИ), објавила је да су почели да се испоручују ОЛЕД панели од 21,6 инча произведени по првој „методи производње штампања“ у свету, а у раним данима углавном су коришћени за приказе медицинских уређаја.
Која је разлика између таложења паром и инкјет штампе?
Принцип{0}}оЛЕД-а који емитује светлост је да на ИТО стаклу направи слој-материјала који емитује светлост дебљине десетина нанометара, што људи обично називају самосветлећим материјал пиксела ОЛЕД екрана. Изнад слоја{3}}који емитује светлост налази се метална електрода. На електроду се примењује напон и слој који емитује светлост- производи светлосно зрачење; електрони и рупе се убризгавају са нивоа Јин и Јанг респективно. Убризгани електрони и рупе се транспортују у органском слоју и рекомбинују у слоју који емитује светлост-да би побуђивали молекуле у слоју који емитује светлост- да би произвели синглетне екситоне. Синглетно ексцитонско зрачење се распада и емитује светлост. Тако да се формира један пиксел.
Вакуумско испаравање
Најчешћи метод за формирање органског слоја је „испаравање“. Испаравање је слично испаравању. Када се вода у лонцу прокључа, пара делује као роса на поклопцу лонца. Разлика је у томе што се при испаравању уместо воде користе органски материјали, а загревање се врши у вакуумском стању уместо под нормалним атмосферским притиском.
Испаравање се прво мора извршити у вакууму, односно у уређају који се зове вакуумска комора. Произведена велика- ЛТПС задња плоча је шарена у боји у вакуумској комори.
Када је ЛТПС произведен и постављен у вакуумску комору за испаравање, тада се прецизна метална маска (ФММ) поставља испод ЛТПС супстрата. Маска је уређај са малим рупама угравираним на танкој челичној плочи, тако да када се органски материјал-таложи паром, може да се депонује само у одређеном положају. Када је маска спремна, ставите извор испаравања испод ње и загрејте је на одговарајућу температуру. Када загревање почне, мали органски молекули у молекуларној јединици пролазе кроз маску и таложе се на жељени положај.
инкјет штампање
Технологија инкјет штампе је попут инкјет штампања на папиру, убризгавањем мање од десетина пл (један трилиони део литра) ОЛЕД мастила за масовну производњу екрана. У поређењу са методом таложења паром која испарава органску материју у вакуумском стању, технологија инкјет штампања има предности у могућности да производи под нормалним притиском, мање мастила које капље на спољашњу страну подлоге и побољшава ефикасност употребе материјала.
Да би се извршила инкјет штампа, ОЛЕД материјал се прво мора растопити у растварачу да би се добио облик мастила. Мастило које садржи ОЛЕД материјал пролази кроз млазнице инкјет главе и штампа се између баријера подлоге. Затим се растварач уклања кроз процес сушења и штампање ОЛЕД материјала може бити завршено. Технологија инкјет штампања може да се користи у различитим типовима производних процеса екрана, а изгледи за њену примену у области великих{0}}ОЛЕД-а су посебно узбудљиви. То је зато што подлога која је потребна за прављење панела екрана-великих димензија треба да буде већа од осме генерације. У поређењу са методом вакуумског испаравања, инкјет метода има више предности у производњи опреме великих{2}}површина.
Које су предности инкјет штампе у односу на процес испаравања?
Занат је једноставнији. Органски материјали{0}}који емитују светлост имају већу ефикасност испаравања и степен искоришћења материјала. Током испаравања, органски материјал гас се депонује на стакленој подлози без разлике, а стопа коришћења материјала је ниска.
Као маска од финог метала велике-величине, процес се не може применити на производњу панела великих-величина. Цена производње је нижа. У коришћењу сировина за ОЛЕД панеле, штампање ОЛЕД-а штеди око 90 процената у поређењу са технологијом испаравања.
Које су потешкоће инкјет штампања?
Мастило: Стабилност мастила је кључни фактор у процесу штампања, а поред промена сопствених својстава, већи фактор који утиче на стабилност мастила су ваздушни мехурићи. Под претпоставком да постојећи произвођачи могу да обезбеде стабилне и велике количине мастила{0}}без мастила, ваздушни мехурићи ће бити уведени током транспорта и пуњења мастила, а за сада не постоји добро решење за уклањање мехурића ваздуха .
Млазница: Поред система са једном млазницом са једном млазницом која се користи на малим машинама за истраживање и развој, системи са једном млазницом са више млазница се генерално користе на средњим платформама и изнад. Млазница може да користи више млазница за штампање током процеса штампања, тако да се запремина мастила у сваком пикселу може изједначити под претпоставком побољшања ефикасности производње.
Формирање филма: Формирање филма је такође једна од потешкоћа штампања раствора. Мастило већ испарава на површини када се штампа. Генерално, ивица мастила брже испарава и појавиће се феномен прстена за кафу.
