У производњи ЛЦД екрана, штампана плоча заузима изузетно важну позицију, па шта је тачно користила ПЦБ плоча да заузме такву позицију у производњи ЛЦД екрана?
1. Висока густина
У циљу прилагођавања фином нагибу компоненти за површинску монтажу и развоју технологије са више извода, густина ожичења ПЦБ-а се постепено повећава. Тренутно, ширина линија и размак између ПЦБ компоненти са размаком од 0,762 мм [ГГ] гт; 0,635 мм → -0,508 мм3+0,381 мм [ГГ] гт; 0,305 мм су смањене на 0,15-0,1 мм. Примена компоненти са више извода и финог нагиба значајно је побољшала густину постављања ПЦБ-а. У поређењу са традиционалном плуг-ин штампаном плочом, површина штампане плоче за површинску монтажу је смањена за 60%, тежина је смањена за 80%, а густина логике кола је повећана за више од 5 пута.
2. Мали отвор бленде
У штампаним плочама за површинску монтажу, већина метализованих рупа се више не користи за уметање фиксних компоненти, већ за остваривање повезивања различитих слојева кола. Како се повећава густина монтаже компоненти, густина ожичења на плочи се знатно повећава, а отвор бленде се такође све више смањује. Пречник метализоване рупе—уопштено
0,60 ~ 0,30 мм и развијају се у правцу 0,30 ~ 0,10 мм.
3. Постоји много нивоа
Уз континуирано побољшање интеграције и густине монтаже електронских компоненти, минијатуризације и ултра-минијатуризације електронских компоненти, ПЦБ плоче нису погодне само за једнослојне и двоструке плоче, већ се и широко користе у вишеслојним плочама са високим густина ожичења. У ЛЦД модулу постоји 68 слојева и 4 слоја.
4. ПЦБ плоча има одличне карактеристике преноса
Са развојем високофреквентних радних кола, постављају се виши захтеви за високофреквентне перформансе, као што су импеданса ПЦБ-а, отпорност на површинску изолацију, диелектрична константа и диелектрични губици, а постављају се и виши захтеви за подлоге ПЦБ-а.
5. Висока равност и глаткост
Пошто су компоненте директно монтиране на штампану плочу, површини плоче је потребна већа равност и глаткоћа. Груба површина и неуједначена текстура тканине од влакана могу довести до лошег везивања компоненти за површинску монтажу, лошег лемљења, па чак и до неуспеха да отпадну. Јер искривљење ПЦБ-а не само да директно утиче на аутоматску површинску монтажу и позиционирање лемљења, већ такође узрокује микро пукотине у компонентама и тачкама чипа услед деформације, што доводи до квара кола. Због тога се генерално захтева да искривљење ПЦБ-а пре статичког лемљења буде мање од 0,3%. И потребно је одабрати подлогу са добром димензионалном стабилношћу, ниским савијањем и одличним свеобухватним перформансама у процесу избора материјала, монтаже и производње.
6. Добра стабилност
Током монтаже компоненте, топлотно ширење ПЦБ-а ствара стрес на електроди компоненте, узрокујући оштећење компоненте или квар лемног споја. Стога је коефицијент топлотног ширења подлоге један од важних фактора који се морају узети у обзир при дизајну ПЦБ-а и избору материјала. Захтева се да коефицијент проширења ПЦБ-а буде што мањи, а коефицијент проширења компоненти и ПЦБ-а мора бити усклађен. Подлога штампане плоче је направљена од епоксидне смоле или епоксидне фенолне смоле као лепка, тканине од памучних влакана, папира и тканине од стаклених влакана као ојачавајућих материјала, а површина је прекривена електролитичком бакарном фолијом и пресована. Модул дисплеја са течним кристалима прихвата дебљину штампаних плоча од 0,5 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2,0 мм и друге дебљине штампаних плоча.
